mes系統(tǒng)實(shí)施前的準(zhǔn)備,mes系統(tǒng)實(shí)施流程導(dǎo)讀：隨著工業(yè)4.0的不斷升級(jí)，越來越多的制造業(yè)開始實(shí)施mes系統(tǒng)來提高自身的競爭力。在企業(yè)導(dǎo)入mes系統(tǒng)的時(shí)候，除了要關(guān)心mes系統(tǒng)價(jià)格、mes系統(tǒng)價(jià)值之外，更多的還需要關(guān)注mes系統(tǒng)實(shí)施流程，畢竟這關(guān)乎著mes系統(tǒng)是否能最終成功上線運(yùn)行，并給企業(yè)帶來價(jià)值!今天中科華智和大家來說說mes系統(tǒng)實(shí)施前需要做的一些準(zhǔn)備，以及實(shí)施流程。

　　mes系統(tǒng)實(shí)施前的準(zhǔn)備,mes系統(tǒng)實(shí)施流程

　　mes系統(tǒng)實(shí)施前的準(zhǔn)備

　　定置，改善車間環(huán)境：定置，是指通過對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理，則是指對(duì)現(xiàn)場物品定置的設(shè)計(jì)、組織、實(shí)施、控制，使現(xiàn)場管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、經(jīng)常化的全過程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時(shí)間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過定置管理，理順物流，可以為MES系統(tǒng)實(shí)施提供良好的車間環(huán)境。

　　合理分工、明確責(zé)職：“計(jì)算機(jī)能夠解決一切管理問題。”——這是相當(dāng)一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實(shí)施MES時(shí)的一個(gè)誤區(qū)。事實(shí)上，許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計(jì)算機(jī)來解決的，須靠企業(yè)自身通過科學(xué)的組織、嚴(yán)格的規(guī)章及有效的控制來解決。計(jì)算機(jī)只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。有些企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊，其結(jié)果是責(zé)任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實(shí)施，另一方面也難以保證MES正常高速效率地運(yùn)行。因此，在實(shí)施MES時(shí)，須對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行合理重組，去除重疊的部門責(zé)能，減少無效勞動(dòng)，合理分工、明確責(zé)職。這樣既可以簡化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制，又能夠保證信息處理的及時(shí)性，為MES的實(shí)施提供組織保證。

　　提供人員保證：MES系統(tǒng)實(shí)施，通常涉及到計(jì)算機(jī)人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實(shí)施，須對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行足夠的培訓(xùn)?！　?duì)不同類型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。實(shí)際上，在整個(gè)MES實(shí)施過程中，培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實(shí)施準(zhǔn)備階段進(jìn)行原理培訓(xùn)，而且在實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行與試運(yùn)行、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過程中也要進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)，如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)等。只有企業(yè)員工對(duì)MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)的順利實(shí)施和應(yīng)用。

　　項(xiàng)目前期打好基礎(chǔ)：項(xiàng)目前期，是指MES軟硬件安裝之前的階段。這個(gè)階段非常重要，關(guān)系到項(xiàng)目的成敗，但往往為實(shí)際操作所忽視。這個(gè)階段的工作主要包括前面提到的MES培訓(xùn)、車間現(xiàn)場問題診斷、需求分析以及軟件選型等方面的工作?！　≤囬g現(xiàn)場問題診斷，是指由企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)、車間(分廠)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目組人員用MES的思想對(duì)車間(分廠)現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程和存在問題進(jìn)行評(píng)議和診斷，尋求解決方案，用書面形式明確預(yù)期目標(biāo)，并確定評(píng)價(jià)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。需求分析方面，企業(yè)需要理智地進(jìn)行分析以下問題：

　　企業(yè)當(dāng)前很迫切需要解決的問題是什么，MES系統(tǒng)是否能夠解決?

　　MES系統(tǒng)的投資回報(bào)率如何?

　　在財(cái)力上，企業(yè)能不能支持MES的實(shí)施?

　　上MES的目的所在，系統(tǒng)到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)?

　　基礎(chǔ)管理工作有沒有理順或準(zhǔn)備在上MES之前讓咨詢公司幫助理順?人員的素質(zhì)夠不夠高?

　　認(rèn)真考慮以上問題之后，企業(yè)應(yīng)該將分析結(jié)果寫成需求分析和投資效益分析正式書面報(bào)告，從而做出是否上MES系統(tǒng)的正確決策。

　　mes系統(tǒng)實(shí)施流程

　　1) 建立自己的選型小組，可包含企業(yè)中的財(cái)務(wù)、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、庫房、管理、采購等各個(gè)部門、梳理制造過程中需要解決的問題點(diǎn)。

　　2) 分析目標(biāo)，希望通過實(shí)施MES實(shí)現(xiàn)哪些管理水平的提升。

　　3) 問題匯總后，企業(yè)會(huì)形成一個(gè)大概的MES的藍(lán)圖，在這個(gè)藍(lán)圖的基礎(chǔ)上，尋找供應(yīng)商提出需求，供在商根據(jù)需求提供解決方案。

　　4) 方案評(píng)審，比較哪一份方案是切實(shí)符合需求的，同時(shí)考察供應(yīng)商是否有能力完成這 些需求，以及考察顧問團(tuán)隊(duì)實(shí)施服務(wù)水平，是否有行業(yè)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。

　　5) 集體決策，完成選型與實(shí)施應(yīng)用。