制造業(yè)SAP ERP：生產控制是核心

發(fā)表于：2018/4/24 10:52:14??閱讀量：?[關閉]

　　在廣大中小機械加工企業(yè)實施ERP的過程中，往往因為操作的隨意性，造成整體效果不理想，讓ERP系統(tǒng)陷入“不愿放棄、使用不好、累贅負擔”的尷尬境地。究其原因，主要是標準化管理思想不到位、各環(huán)節(jié)處理不及時、管理人員重視不夠等。筆者認為，要實施好ERP系統(tǒng)，需要從如下方面做好工作。

　　一、主要做好ERP各環(huán)節(jié)處理的及時性

　　生產控制是ERP系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個生產過程有機的結合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫存，提高了效率。同時各個原本分散的生產流程的自動鏈接，也使得生產流程能夠前后連貫進行，而不會出現(xiàn)生產脫節(jié)，耽誤生產交貨時間。

　　而在ERP實施企業(yè)的操作過程中，主生產計劃往往在營銷部門提出交貨計劃后，由生產管理部門統(tǒng)籌下達，并提出物料需求計劃，各類計劃在流轉過程中人為原因導致處理不及時，或生產過程中出現(xiàn)不合格后，責任部門確認、技術部門提出處理意見時，提供的解決方案不及時，導致零件始終處于不合格品狀態(tài)，后續(xù)流轉或填寫操作記錄時無法錄入和準確統(tǒng)計，造成產品加工記錄不準確、不及時、不全方面，這也導致ERP系統(tǒng)運用信息方法分析、解決問題缺少了關鍵的基礎，同時也是為什么ERP系統(tǒng)運用企業(yè)“食之無味、棄之可惜”的原因。

　　因此，要做到各環(huán)節(jié)工作的及時陛，須要解決好：各環(huán)節(jié)要有明確的責任部門負責，對事情要有明確的時間要求，該環(huán)節(jié)工作應達到什么標準。

　　二、關鍵是要運用好ERP系統(tǒng)的統(tǒng)計和分析功能

　　在機械制造企業(yè)中，因為產品生產周期可能比較長，往往是跨月或數(shù)月，當月生產的產值(此處指客戶所付出的加工費+購買成本)與當月的銷售收入沒有直接的聯(lián)系，如果當月沒有完工的，則也不可能形成銷售，因此，在統(tǒng)計當月生產產值時，因為生產的產品多，而且所生產產品分別在幾個甚至十幾個工序中進行加工，導致月末統(tǒng)計人員花費大量的時間和精力對生產產值進行計算。如果實施了ERP后，運用好統(tǒng)計功能，則只需根據(jù)當月加工開始時問和結束時間，必要時參考是哪個機床生產的，是哪個操作人員操作的為檢索條件，統(tǒng)計出當月所有加工工件的所有加工工序，再結合營銷接訂單后，財務人員將各工序產值進行的分解，這樣就可以快速、準確地得出當月生產產值統(tǒng)計表，并可以按照工序或機床進行分類報表，從而指導我們企業(yè)進行分析到底在哪些工序或機床上還有進一步努力的空間，甚至可以從同一臺機床的歷史加工記錄中，篩選出加工同一類型工件的加工時間統(tǒng)計表，從不同時期、不同操作人員進行比較分析，徹底搞清楚加工效率是提高了，還是降低了?提高的幅度是多少?為什么會提高?因工件的前工序加工余量減少了，還是自身努力程度增加了?等等。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)中，我們可以對生產、經營的各項數(shù)據(jù)進行理性地分析，從而得出切實可行的改善措施，使我們的管理建立在數(shù)據(jù)分析的基礎上，是實在的、可信的。

　　三、主要的是做好ERP系統(tǒng)的防錯糾錯

　　制造業(yè)的進銷存一直是其應用ERP系統(tǒng)的核心目的，不過隨著制造業(yè)信息化的進展，傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)已不能滿足其需求，新型的可定制的、支持二次開發(fā)的，并可對接企業(yè)內部其它信息系統(tǒng)的ERP解決方案才是現(xiàn)代制造業(yè)所需要的。雖然新型的ERP可以根據(jù)企業(yè)情況進行改變，但不代表操作人員可以無限制地、隨意地對數(shù)據(jù)庫進行修改，因為ERP系統(tǒng)中的物流是根據(jù)計劃而下達，根據(jù)工序而流轉，任何后工序的操作都可能影響前面的操作，特別是要刪除、改變關鍵字等，會大大增加引起數(shù)據(jù)紊亂的可能，因此，符合企業(yè)實際情況的ERP要做好糾錯行為的審核和控制。

　　在ERP設計過程中，就需要考慮出錯的可能性，從程序上進行提醒、警告或阻止，力求避免無謂地犯一些低級錯誤。其次要加強操作人員的培訓和管理，對運用好ERP系統(tǒng)具有至關重要的作用。具體要求做到：

　　1.ERP系統(tǒng)本身具有較好的防錯功能。在調研確定符合企業(yè)實際要求的管理流程后，對相關流程進行規(guī)范和固化，在轉化為ERP系統(tǒng)后，通過程序對容易出錯的地方要進行提示，或者對錯誤批令進行終止，這需要在ERP實施過程中不斷優(yōu)化而實現(xiàn)。

　　2.操作人員要有規(guī)范的操作指南。ERP實施后，要對相關操作步驟進行詳解、說明，并按照指南對操作人培訓，符合要求的才能夠上崗。這就是要杜絕操作人員的隨意性，每一步操作均要按照規(guī)范去做，不能說我做錯了還可以修改，這種不負責任的行為對ERP系統(tǒng)本身具有比較嚴重的沖突，也是對ERP系統(tǒng)具有很大的誤解，其實ERP系統(tǒng)只是一種管理輔助工具，是一個平臺，而不具有人類的智慧，既不具有判斷力，也不具有綜合分析解決問題的能力。

　　3.還要有規(guī)范的糾錯手段。由于現(xiàn)代工作的節(jié)奏越來越快，人們的工作行為會變得更加毛糙，在運用ERP系統(tǒng)的過程中，不可避免地出現(xiàn)一些錯誤。出了是不可怕，可怕的是出了錯盲目地糾正，造成的損失也許更大。出了錯誤，要在系統(tǒng)范圍內，運用規(guī)范的程序進行糾正，既不要在糾錯過程中產生數(shù)據(jù)紊亂，也不要在糾錯過程中留下新的錯誤，這是目前大多數(shù)ERP系統(tǒng)構建過程中需要認真考慮的地方。

　　總之，借助IT技術的飛速發(fā)展與應用，ERP系統(tǒng)得以將很多先進的管理思想變成現(xiàn)實中可實施應用的計算機軟件系統(tǒng)。實施ERP系統(tǒng)的企業(yè)，要認真解決好上述三個方面的問題，做好計劃、事務處理、控制與決策功能，大幅度地發(fā)揮每個人的工作潛能與責任心，強調人與人之間的合作精神，實現(xiàn)企業(yè)管理從“高聳式”組織結構向“扁平式”組織機構的轉變，提高企業(yè)對市場動態(tài)變化的響應速度，實現(xiàn)“精益生產”和“敏捷制造”，為中小企業(yè)的健康、有序發(fā)展做出更大的貢獻。