打造數(shù)智化工廠-利用HUAZHI MES實(shí)現(xiàn)車間數(shù)字化閉環(huán)管理

發(fā)表于：2023/12/1 14:25:23??閱讀量：?[關(guān)閉]

一、引言

生產(chǎn)制造企業(yè)正面臨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展緩慢、貿(mào)易壁壘等帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力。日益激烈的市場競爭，要求制造企業(yè)在降低成本的同時(shí)，縮短供貨時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，這也就是我們經(jīng)常強(qiáng)調(diào)的QCD(質(zhì)量、成本、交期)。面對這些挑戰(zhàn)，生產(chǎn)制造企度業(yè)需要改善內(nèi)部管理，提高企業(yè)資源的使用效率。然而，依賴單一的數(shù)字化ERP系統(tǒng)，并不能為制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)精細(xì)化管理帶來令人滿意的改善。因?yàn)樽鳛橹圃炱髽I(yè)價(jià)值核心的生產(chǎn)車間的精細(xì)化管理并沒有整合到管理信息系統(tǒng)中去。如果生產(chǎn)車間不能按時(shí)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品以及生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時(shí)間顯示給需要看的人，那么公司的管理決策都只能基于猜測和以前模糊的經(jīng)驗(yàn)，這必然影響到整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營效率和生產(chǎn)效率。

因此，對于生產(chǎn)制造性企業(yè)的經(jīng)營管理者來說，一個(gè)實(shí)時(shí)的、有效的，并能和供應(yīng)鏈緊密配合的生產(chǎn)車間精細(xì)化管理系統(tǒng)是必不可少的。HUAZHI MES系統(tǒng)軟件提供了完整，準(zhǔn)確和可訪問的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)企業(yè)能夠應(yīng)對不懈的努力，以在當(dāng)今的制造環(huán)境中降低成本并提高效率。那么企業(yè)要想在生產(chǎn)制造過程中實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的管理，提高生產(chǎn)效率和交貨及時(shí)率，降低生產(chǎn)制造成本是當(dāng)務(wù)之急，上一套符合企業(yè)行業(yè)自身特點(diǎn)的MES管理系統(tǒng)就十分有必要了。

在所有制造行業(yè)的都希望通過數(shù)字化、智能制造實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展的背景下，制造企業(yè)對智能制造有著迫切的需要，智能制造能夠幫助企業(yè)帶來諸多好處，能夠提升企業(yè)的產(chǎn)品競爭力和產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)做為智能制造的神經(jīng)大腦，在實(shí)施智能制造戰(zhàn)略過程中，起著巨大的作用。

二、HUAZHI MES概覽

在近20年的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)過程中，我們深刻感受到了企業(yè)對智能制造有著迫切需求，做為SAP的金牌合作伙伴的中科華智，一直深耕企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。為不同行業(yè)的客戶提供 SAP B1 ERP以及我們自研的面向工廠數(shù)字化倉儲(chǔ)WMS系統(tǒng)、面向生產(chǎn)制造的MES系統(tǒng)。我們結(jié)合客戶現(xiàn)實(shí)管理的需要以及我們對客戶智能制造需求的洞察，我們研發(fā)HUAZHI MES，當(dāng)前HUAZHI MES已經(jīng)過多年的迭代更新，未來，中科華智將持續(xù)投入研發(fā)資源，不斷更新迭代我們的MES產(chǎn)品，讓更多的生產(chǎn)企業(yè)從上線MES中獲得收益。

HUAZHI MES系統(tǒng)涵蓋人、機(jī)、料、法、 環(huán)、測生產(chǎn)要素，輔助企業(yè)做好生產(chǎn)計(jì)劃、過程管控、質(zhì)量追溯、物料管理、設(shè)備管理、模具管理、安燈管理、安全環(huán)境管理等生產(chǎn)相關(guān)的管理內(nèi)容。在滿足精細(xì)化管理的同時(shí)，充分考慮降低管理成本和對人員的依賴，通過人性化的功能設(shè)計(jì)、自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集、智能實(shí)時(shí)化的大屏看板，可以為中層管理和高層決策者提供及時(shí)有效的數(shù)據(jù)支撐。系統(tǒng)也可實(shí)現(xiàn)通過物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算等技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部、集團(tuán)化公司多廠聯(lián)動(dòng)、業(yè)務(wù)伙伴(供應(yīng)商、客戶)之間的業(yè)務(wù)協(xié)同和數(shù)據(jù)互通。HUAZHI MES致力于利用大數(shù)據(jù)、AI、數(shù)字孿生、邊緣計(jì)算等前沿技術(shù)與產(chǎn)業(yè)融合，面向智能工廠、數(shù)字化工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、供應(yīng)、工藝、設(shè)備、追溯等各個(gè)環(huán)節(jié)的科學(xué)管理、規(guī)范運(yùn)行、高效執(zhí)行;助力制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

三、HUAZHI MES亮點(diǎn)

前端采用當(dāng)前使用最廣泛的VUE架構(gòu)，后端采用微軟成熟的.net平臺(tái)。后臺(tái)數(shù)據(jù)庫目前支持SQL Server、MySQL、Oracle、SAP HANA等主流數(shù)據(jù)庫平臺(tái)。在操作層面，支持PC端、Mobile端、PAD端，數(shù)據(jù)三屏統(tǒng)一，無論在車間內(nèi)部、辦公室里亦或在工廠外都可以通過各種終端掌握工廠實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

對于功能設(shè)計(jì)層面，HUAZHI MES設(shè)計(jì)中涵蓋了九大功能模塊，功能架構(gòu)如下圖所示：

1、 生產(chǎn)建模

對工廠進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置和管理，對集團(tuán)、公司、工廠、車間、產(chǎn)線、工作中心、工序等信息進(jìn)行結(jié)構(gòu)化管理，為后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支撐。

2、 生產(chǎn)計(jì)劃和排程

按照設(shè)定的基礎(chǔ)信息，以及相應(yīng)的限制條件，對生產(chǎn)訂單進(jìn)行排程計(jì)劃，并根據(jù)當(dāng)前車間實(shí)際情況，合理分配產(chǎn)能，給出最優(yōu)生產(chǎn)順序，提高訂單交付績效。允許用戶在不影響主排程計(jì)劃的情況下，可以建立多種分析場景，并對場景當(dāng)中的排程數(shù)據(jù)進(jìn)行更改，并查看由此引起的績效變化，并獲得最優(yōu)的調(diào)整方案。

3、 生產(chǎn)執(zhí)行

生產(chǎn)工單下發(fā)車間工序后，車間工人安排加工生產(chǎn)，對于生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，包含工單接收、生產(chǎn)投料、生產(chǎn)報(bào)工、工序交接、在制品管理等。除此之外還有生產(chǎn)過程中的異常管理，HUAZHI MES把安燈系統(tǒng)集成里面，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場問題提報(bào)、處理、關(guān)閉、歸檔、知識(shí)庫等閉環(huán)管理。

4、 質(zhì)量管理

HUAZHI MES系統(tǒng)質(zhì)量管理包括生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)管理、半成品質(zhì)量管理、質(zhì)量跟蹤與追溯、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等，能夠迅速識(shí)別生產(chǎn)異常點(diǎn)，實(shí)時(shí)報(bào)警，提早采取措施消除異常。通過數(shù)據(jù)追溯及早發(fā)現(xiàn)原材料問題，推動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量改善。提供工序和參數(shù)分析，幫助企業(yè)優(yōu)化制造工藝流程詳細(xì)、精準(zhǔn)的過程分析報(bào)表，改善過程評(píng)估，幫助企業(yè)做出正確戰(zhàn)略決策。

5、 設(shè)備管理

設(shè)備做為生產(chǎn)執(zhí)行過程中的核心生產(chǎn)要素之一，通過HUAZHI MES系統(tǒng)化的管理。可以查看設(shè)備臺(tái)賬、管理設(shè)備、附屬設(shè)備登記、設(shè)備轉(zhuǎn)移調(diào)撥、操作流程、查看設(shè)備操作日志和折舊信息詳情。管理設(shè)備報(bào)修，報(bào)修送審，分派人員，維修處理成果。針對不同設(shè)備設(shè)置重要維修事項(xiàng)，有效預(yù)防故障發(fā)生。設(shè)備備品備件出庫入庫全流程管理，對采購生成的入庫單進(jìn)行入庫操作，領(lǐng)料申請生成的領(lǐng)料單進(jìn)行出庫，完善設(shè)備檔案功能，集中管理設(shè)備文檔、說明、記錄等檔案。知識(shí)庫記錄維修信息，總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)等功能。

6、 物料管理

對于車間物料的管理，車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能。

7、 數(shù)據(jù)采集

HUAZHI MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)非常靈活，也能與市面上常見的ERP系統(tǒng)進(jìn)行無縫銜接(包括SAP ERP以及其他品牌ERP系統(tǒng))。同時(shí)HUAZHI MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)也非常成熟。比如條碼采集，產(chǎn)品批號(hào)、物料批號(hào)、加工資源編號(hào)、運(yùn)輸資源編號(hào)、人員編號(hào)、異常類別、異?，F(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)(維修、保養(yǎng)、故障停機(jī)等)、作業(yè)開始、作業(yè)結(jié)束等。華智在數(shù)采方面，研發(fā)了智能網(wǎng)關(guān)，即插即用，匹配不同品牌的PLC，可以通過有線或無線的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

8、 工裝模具管理

工裝模具管理作為HUAZHI MES中一個(gè)輔助模塊，把工作模具做一個(gè)基本的管理，包含工裝模具的檔案、工作模塊的領(lǐng)用、歸還、換模，未來會(huì)增強(qiáng)工裝模具的全生命周期的管理。

9、 分析報(bào)表

通過生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)過程管理，把生產(chǎn)要素人、機(jī)、料、法、環(huán)、測全面管控起來，對各個(gè)層面的數(shù)據(jù)皆可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。比如：常見的生產(chǎn)訂單進(jìn)度分析、產(chǎn)品質(zhì)量分析、產(chǎn)品缺陷分析、設(shè)備OEE、人員信息、在制品信息等進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)和分析。

10、 可視化大屏

HUAZHI MES亦集成了電視大屏綜合分析看板，通過可視化的大屏展示。企業(yè)不同管理層級(jí)的人員皆可實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)狀況。

四、HUAZHI MES給您企業(yè)帶來的價(jià)值

1、改善企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整

通過MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定效率和準(zhǔn)確度。

2、使車間管理的觸角延伸到一線工位，加快企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的反饋速度

有了工序級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會(huì)提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在華智MES系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，這樣企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況可以在第一時(shí)間得到準(zhǔn)確的反映。

3、改善設(shè)備管理狀況

通過MES的設(shè)備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺(tái)帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等。

4、對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯，改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度

通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個(gè)加工的產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時(shí)進(jìn)行查看。

5、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，消除企業(yè)中的信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享

透過MES這個(gè)平臺(tái)將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個(gè)分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為一個(gè)整體。

6、可以方便快捷的獲得生產(chǎn)的實(shí)時(shí)報(bào)表數(shù)據(jù)

通過MES系統(tǒng)中的通用統(tǒng)計(jì)分析模塊和為根據(jù)用戶實(shí)際需要專門定制的統(tǒng)計(jì)分析，可以加快企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)報(bào)表的匯總時(shí)間和提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。

五、部分客戶案例